فرومولیبدن
اندازه:1-100 میلی متر
اطلاعات پایه:
| نام تجاری بین المللی فرومولیبدن (GB3649-2008) | ||||||||
| نام برند | ترکیب شیمیایی (wt%) | |||||||
| Mo | Si | S | P | C | Cu | Sb | Sn | |
| ≤ | ||||||||
| FeMo70 | 65.0-75.0 | 1.5 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.5 |
|
|
| FeMo70Cu1 | 65.0-75.0 | 2.0 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 1.0 |
|
|
| FeMo70Cu1.5 | 65.0-75.0 | 2.5 | 0.20 | 0.10 | 0.10 | 1.5 |
|
|
| FeMo60-A | 55.0-65.0 | 1.0 | 0.10 | 0.04 | 0.10 | 0.5 | 0.04 | 0.04 |
| FeMo60-B | 55.0-65.0 | 1.5 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.5 | 0.05 | 0.06 |
| FeMo60-C | 55.0-65.0 | 2.0 | 0.15 | 0.05 | 0.20 | 1.0 | 0.08 | 0.08 |
| FeMo60 | ＞60.0 | 2.0 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | 0.5 | 0.04 | 0.04 |
| FeMo55-A | ＞55.0 | 1.0 | 0.10 | 0.08 | 0.20 | 0.5 | 0.05 | 0.06 |
| FeMo55-B | ＞55.0 | 1.5 | 0.15 | 0.10 | 0.25 | 1.0 | 0.08 | 0.08 |
فرومولیبدن فروآلیاژی متشکل از مولیبدن و آهن است که عموماً حاوی 50 تا 60 درصد مولیبدن است که به عنوان یک افزودنی آلیاژی در فولادسازی استفاده می شود. کاربرد اصلی آن در فولادسازی به عنوان افزودنی عنصر مولیبدن است. افزودن مولیبدن به فولاد می تواند باعث شود که فولاد یکنواخت شود. ساختار کریستالی خوب، سختی پذیری فولاد را بهبود می بخشد و به از بین بردن شکنندگی مزاج کمک می کند. مولیبدن می تواند جایگزین مقداری تنگستن در فولاد پرسرعت شود. مولیبدن، در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی، به طور گسترده در تولید فولاد ضد زنگ، گرما استفاده می شود. فولاد مقاوم، فولاد مقاوم در برابر اسید، فولاد ابزار و آلیاژهایی با خواص فیزیکی خاص. مولیبدن برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر سایش به چدن اضافه می شود.
محصولات باید به صورت بلوک تحویل داده شوند، محدوده توده 10-100 میلی متر است و درجه زیر 10 * 10 میلی متر باید از 5٪ وزن کل دسته تجاوز کند.حداکثر اندازه مقدار کمی توده در یک جهت 180 میلی متر است.در صورتی که کاربر الزامات خاصی در مورد برآمدگی داشته باشد، می تواند مورد توافق طرفین باشد
کاربرد:
① به طور گسترده ای در فولاد ساختاری، فولاد فنری، فولاد بلبرینگ، فولاد ابزار، فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید، فولاد مقاوم در برابر حرارت (همچنین به عنوان فولاد مقاومت گرم شناخته می شود)، فولاد مغناطیسی و سایر سری های فولاد استفاده شده است.
②در چدن، مولیبدن در بهبود استحکام و چقرمگی موثر است و می تواند ماتریس پرلیت را در قطعات ریخته گری با مقطع متوسط و بزرگ زمانی که مقدار اضافه آن 0.25٪ تا 1.25٪ باشد تشکیل دهد.
③ اغلب در رول ها و سایر ریخته گری های مقاوم در برابر سایش استفاده می شود.