فروسیلیسآلیاژی از آهن و سیلیکون است.فروسیلیس کک، تراشه های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام است که توسط کوره الکتریکی ساخته شده از آلیاژ سیلیکون آهن ذوب می شود. از آنجایی که سیلیکون و اکسیژن به راحتی به دی اکسید سیلیکون ترکیب می شوند، بنابراین سیلیکون آهن اغلب به عنوان یک اکسید کننده در فولادسازی استفاده می شود.در عین حال، از آنجایی که SiO2 گرمای زیادی تولید می کند و در همان زمان اکسید زدایی می کند، برای بهبود دمای فولاد مذاب نیز مفید است. در عین حال، فروسیلیس همچنین می تواند به عنوان افزودنی عنصر آلیاژی استفاده شود که به طور گسترده در موارد کم استفاده می شود. فولاد ساختاری آلیاژی، فولاد فنری، فولاد بلبرینگ، فولاد مقاوم در برابر حرارت و فولاد سیلیکونی الکتریکی، فروسیلیسیم در تولید فروآلیاژ و صنایع شیمیایی، معمولاً به عنوان عامل کاهنده استفاده می شود.

(1) به عنوان اکسید زدا و عامل آلیاژی در صنعت فولادسازی استفاده می شود. برای به دست آوردن ترکیب شیمیایی واجد شرایط فولاد و اطمینان از کیفیت فولاد، در مرحله نهایی فولادسازی باید اکسید زدایی شود، سیلیکون و اکسیژن بین میل ترکیبی شیمیایی است. فوق العاده است، بنابراین فرو سیلیکات یک عامل اکسید زدا قوی است که برای رسوب زدایی و اکسید زدایی انتشار استفاده می شود. افزودن مقدار مشخصی سیلیکون در فولاد می تواند به طور قابل توجهی استحکام، سختی و کشش فولاد را بهبود بخشد، بنابراین در ذوب فولاد ساختاری (حاوی سیلیکون 0.40-) 1.75٪، فولاد ابزار (حاوی Sio.30-1.8٪)، فولاد فنر (حاوی Sio.40-2.8٪) و فولاد سیلیکونی ترانسفورماتور (حاوی سیلیکون 2.81-4.8٪)، فروسیلیس نیز به عنوان یک عامل آلیاژی استفاده می شود. در عین حال، بهبود آخال ها و کاهش محتوای عناصر گازی در فولاد مذاب یک فناوری جدید موثر برای بهبود کیفیت فولاد، کاهش هزینه و صرفه جویی در آهن است. به ویژه برای اکسید زدایی مذاب مناسب است.فولاد در ریخته گری پیوستهبا عمل ثابت شده است که فرو سیلیکات نه تنها الزامات اکسید زدایی فولادسازی را برآورده می کند، بلکه عملکرد گوگرد زدایی را نیز دارد و از مزایای نسبت زیاد و نفوذ قوی برخوردار است.

فروسیلیس

فروسیلیس

علاوه بر این، در صنعت فولادسازی، پودر فروسیلیکون اغلب به عنوان عامل گرمایش درپوش شمش برای بهبود کیفیت و بازیابی شمش استفاده می‌شود و از این ویژگی استفاده می‌شود که پودر فروسیلیکون می‌تواند گرمای زیادی را در بالا ایجاد کند. درجه حرارت.

(2) به عنوان تلقیح و کروی در صنعت چدن استفاده می شود. چدن یک ماده فلزی مهم در صنعت مدرن است.نسبت به فولاد ارزان‌تر است، ذوب و ذوب آسان‌تر است و عملکرد ریخته‌گری عالی و توانایی لرزه‌ای بسیار بهتری نسبت به فولاد دارد. به‌ویژه آهن شکل‌پذیر دارای خواص مکانیکی برابر یا نزدیک به فولاد است. افزودن مقدار مشخصی فروسیلیس در چدن می تواند از تشکیل کاربید در آهن جلوگیری کند، باعث رسوب و کروی شدن گرافیت شود، بنابراین در تولید چدن گره ای، فروسیلیس یک تلقیح مهم (برای کمک به رسوب گرافیت) و کروی ساز است.

(3) به عنوان عامل کاهنده در تولید فروآلیاژ استفاده می شود. نه تنها میل ترکیبی شیمیایی بین سیلیکون و اکسیژن زیاد است، بلکه محتوای کربن فروسیلیکون سیلیکونی بالا بسیار کم است. بنابراین، فروسیلیکون سیلیکونی بالا (یا آلیاژ سیلیسی) یک کاهنده معمولی است. عامل در تولید فروآلیاژ کم کربن در صنعت فروآلیاژ.

(4) 75# فرو سیلیکات اغلب در فرآیند ذوب منیزیم در دمای بالا در فرآیند ذوب منیزیم پیجیانگ استفاده می شود، منیزیم موجود در CaO.MgO جایگزین می شود، هر یک تن منیزیم حدود 1.2 تن فروسیلیکات مصرف می کند، که بسیار عالی است. نقش در تولید منیزیم

(5) برای مقاصد دیگر. پودر فروسیلیس آسیاب شده یا اتمیزه شده را می توان به عنوان یک فاز معلق در صنعت فرآوری مواد معدنی استفاده کرد. می توان از آن به عنوان پوشش الکترود در صنعت تولید الکترود استفاده کرد. فروسیلیکون سیلیکونی بالا در صنایع شیمیایی می تواند برای تولید استفاده شود. سیلیکون و سایر محصولات

در میان این کاربردها، صنایع فولادسازی، ریخته گری و فروآلیاژ بزرگترین مصرف کنندگان فرو سیلیس هستند. آنها با هم بیش از 90 درصد فروسیلیس مصرف می کنند. در انواع گریدهای مختلف فروسیلیس، پرمصرف ترین فروسیلیس 75 درصد است. در صنعت فولادسازی برای هر 1 تن فولاد تولیدی حدود 3 تا 5 کیلوگرم 75 درصد فروسیلیس مصرف می شود.